可编程控制器和工控机并行控制技术详解及其在有机玻璃行业应用案例分析
可编程控制器和工控机并行控制技术详解及其在有机玻璃行业应用案例分析
可编程控制器在开关控制和高可靠性方面具有很强的优势,而工控机在显示和数据集成应用方面具有可编程控制器所不具备的特点。如果将它们充分结合起来,充分发挥各自的优势和长处,就可以构建一套稳定性高、性能优良的工业控制系统。本文详细介绍了可编程控制器和工控机并行控制技术及其在有机玻璃工业中的应用。
系统的控制原理如下:竞翀工控机接收传感器输出的测量信号,并将控制信号传输给可编程控制器在控制算法之后;工控机还用于参数设置、状态显示和信息存储,具有控制算法、数据分析和采样判别功能。)〕可编程控制器根据现场信号控制动作流程,根据工控机的判别和控制信息进行拉伸。
通信接口设计:用工控机的DO端口与可编程控制器进行通信握手和控制信号传输,用RS-232串口进行数据传输,很大程度上避免了传统通过串口传输控制信号和数据信号带来的时延,保证了控制的实时性和精度。
控制流程设计:开机后,所有寄存器清零,工控机与可编程控制器握手通信,表示一切就绪。对准机构,调整有机玻璃的位置,用运输小车的吸盘吸住有机玻璃。按下送料按钮,输送小车将坯料输送到指定位置,并通过行程开关定位。到达指定位置后,夹头移动并夹紧。关闭保温腔,启动风机和加热炉加热至设定的拉伸工作温度。进入保温状态,工控机根据采集的温度数据选择合适的温控算法,通过可编程控制器控制加热系统。当各种准备条件(温度等。)完成后,竞翀工控机实时采集拉伸速度、位移和张力数据,并通过可编程控制器控制拉伸系统。达到设定延伸率后,工控机应根据具体工艺要求严格控制冷却张力和回缩位移,以保证工件质量,直至冷却至室温。保温室打开,成品由运料小车运送,为下一道工序做准备。